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密封功能失效三個方面的原因

時間:2022-11-22
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      (1)密封面開啟

  在修理機械密封件時,85%的密封失效不是因磨損形成,而是在磨損前就已泄漏了。

  當密封面一開啟,介質中的固體微粒在液體壓力的作用下進入密封面,密封面閉合后,這些固體微粒就嵌入軟環(通常是右墨環)的面上,這實踐成了一個“砂輪”會損壞硬環外表。

  因為動環或橡膠圈緊固在軸(軸套)上,當軸串動時,動環不能及時貼合,而使密封面開啟,并且密封面的滯后閉合,就使固體微粒進入密封面中。

  一起軸(軸套)和滑動部件之間也存在有固體微粒,影響橡膠圈或動環的滑動(相對動密封點,常見故障)。另外,介質也會在橡膠圈與軸(軸套)磨擦部位發生結晶物,在彈簧處也會存有固體物質,都會使密封面翻開。機械密封件

  (2)過熱

  因密封面上會發生熱,故橡膠圈運用溫度應低于規劃規范。氟橡膠和聚四氟乙烯的運用溫度為216℃,丁晴橡膠的運用溫度為162℃,雖然它們都能承受較高的溫度,但因密封面發生的熱較高,所以橡膠圈有持續硫化的危險,最終失去彈性而泄漏。(冷區考慮冷脆)

  密封面之間還會因熱引起介質的結晶,如結碳,形成滑動部件被粘住和密封面被凝結。并且有些聚合物因過熱而焦化,有些流體因過熱而失去光滑等甚至閃火。

  過熱除能改動介質的狀況外,還會加劇它的腐蝕速率。引起金屬零件的變形,合金面的開裂,以及某些鍍層裂縫,規劃應選用平衡型機械密封,以下降比壓避免過熱。

  (3)超差

  正確的裝配公差,關于裝置機械密封是很必要的,軸(軸套)必須有適宜的外表粗糙度和正確的尺寸,但制造者很少提供公差數據,這些數據對裝置來講都是很關鍵的。(依靠經歷和常識)

  機械密封件的尺寸精度及形位公差必須符合圖紙要求,超差將會導致密封提早失效。

 

 

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