動設備密封問題是伴隨著設備的運行而始終存在的，今天為我們整理出了動設備上常用的各類密封方式、使用范圍、特色，使我們對密封問題有一個深化的了解。

一、填料密封

　　填料密封按其結構特點可分為：

　　○軟填料密封

　　○硬填料密封

　　○成型填料密封

1、軟填料密封

軟填料類型：

　　盤根一般由較柔軟的線狀物編織而成，通過截面積是正方形的條狀物填充在密封腔體內，靠壓蓋發生壓緊力，壓緊填料，使填料壓緊在密封外表(軸的外外表和密封腔)上，發生密封作用的徑向力，達到密封作用。

軟填料適用場合：

　　盤根填料資料的挑選，決議了盤根的密封作用，一般來說盤根制造資料受現場介質溫度、壓力及酸堿度的影響，且挑選盤根的原料時，還需考慮盤根所工作的機械設備的外表粗糙程度、偏心及線速度等。

　　a.石墨盤根的特點是耐高溫、高壓，耐腐蝕，密封功能優異，且效果穩定、牢靠，是解決高溫、高壓密封問題的最有用的產品之一。

　　b.芳綸盤根是一種高強度的有機纖維，再經浸漬聚四氟乙烯乳液和潤滑劑浸泡。

　　c.聚四氟乙烯盤根是以純聚四氟乙烯分散樹脂為原料,先制成生料薄膜,再經過捻線,編強織成盤根.常廣泛用于食品、制藥、造紙化纖等有較高清潔度要求，和有強腐蝕性介質的閥門、泵上。

2、硬填料密封

　　硬填料密封有開口環和分瓣環兩類。

二、機械密封

　　機封由旋轉部件和靜止部件兩部分組成(見下圖)，靜環面成為密封的主密封面。

　　機械密封亦稱端面密封，按國家有關標準定義為：由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動，而構成的防止流體泄漏的裝置。

三、干氣密封

　　干氣密封即“干運轉氣體密封”是將開槽密封技能用于氣體密封的一種新型軸端密封，歸于非觸摸密封。

特色：

　　密封性能好，壽命長，不需密封油體系，功率耗費少，操作簡略及運轉維護費用低。干氣密封作為不需任何密封端面冷卻和光滑用油的無修理密封體系，正替代浮環密封和迷宮密封而成為石化領域高速離心壓縮機軸封的主體密封。

適用場合：

　　離心式壓縮機等高速等高速流體機械，適用于少數工藝氣泄漏到大氣中無危害的工況，如空壓機，氮壓機等。

四、迷宮密封

　　迷宮密封是在轉軸周圍設多個順次排列的環行密封齒，齒與齒之間構成一系列截流空隙與膨脹空腔，被密封介質在通過彎曲迷宮的空隙時產生節流效應而達到阻漏的意圖，是離心式壓縮機級間和軸端最基本的密封形式，依據結構特點的不同，可分為平滑式、彎曲式、階梯式及蜂窩式等四種類型。

1、平滑式迷宮密封

　　平滑式迷宮密封有整體和鑲嵌兩種結構，它結構簡單，便于生產制造，但密封效果較差。

2、曲折式迷宮密封

　　曲折式迷宮密封也分全體和鑲嵌兩種結構，特點是密封齒的伸出高度不一樣，而且高低齒相間擺放，與之相配的軸表面，是特制的凹凸溝槽，這種高低齒與凹凸槽相配合的結構，使平滑的密封間隙變成了曲折式，因此，增加了流動阻力，提高了密封效果。缺點是只能用在有水平剖分面的缸體或隔板中，而且密封體也要做成水平剖分型。

3、階梯式迷宮密封

　　階梯式迷宮密封從結構上和平滑式迷宮密封相似，而密封效果與曲折式迷宮密封大致相同，常用在葉輪蓋板和平衡盤處。

4、蜂窩式迷宮密封

　　蜂窩式迷宮密封的密封齒片焊成蜂窩狀，以構成雜亂形狀的膨脹室，它的密封功能優于一般密封方式，適用于壓力差較大的場合，如離心式壓縮機的平衡盤密封。蜂窩式迷宮密封制作工藝復雜，密封片強度高，密封效果較好。

五、油封密封

　　油封密封是一種自緊式唇狀密封，結構簡單，尺度小，本錢低價，維護便利，阻轉矩較小，既能避免介質走漏，也能避免外部塵土和其它有害物質侵入，并且對磨損有一定的補償才功能，但不耐高壓，所以一般用在低壓場合的泵上。

六、動力密封

　　泵在運轉時，副葉輪所發生的壓頭平衡了主葉輪出口部分高壓液體，從而到達密封。泊車時，副葉輪不起作用，因而有必要同時裝備泊車密封設備解決泊車時或許發生的泵泄漏。副葉輪密封結構簡單、密封可靠、運用壽命長，泵在運轉中可完成滴水不漏，因而在輸送含雜質的泵上常常運用。

七、螺旋密封

　　螺旋密封也是動力密封的一種，它是在旋轉的軸上或許在軸的容納套上加工出螺旋槽，軸和套之間充有密封介質。軸的旋轉使螺旋槽產生類似于泵的運送作用，從而阻撓介質的走漏。其密封水平的大小與螺旋角度、螺距、齒寬、齒高、齒的作用長度以及軸與套之間的間隙寬窄有關。因為密封之間不發生磨擦，因此壽命長，但因為結構空間的限制，其螺旋長度一般較短，因此其密封才能也受到限制。在泵降速使用時，其密封作用則會大打折扣。