=== 前語

　　機械密封是泵體系中的關鍵零部件，其經過防止液體或氣體走漏和防止污染物的進入來堅持泵體系的完整性。機械密封體系用于各種密封規劃，以查看走漏、控制密封環境和光滑次級密封。

　　依據泵的類型和流程、壓力變量，有多種機械密封類型能夠挑選。每種密封型式都有其共同的規劃和特色，使其適用于現場的工況。

　　本文重點介紹了泵中不同類型機械密封的優缺。

　　=== 常見的密封類型

　　機械密封類型在規劃、裝置以及它們怎么確定效果在其表面上的液體壓力方面各不相同。最常見的密封類型包含：

　　- 平衡型密封

　　- 非平衡型密封

　　- 推動式密封

　　- 非推動式密封

　　- 非集裝式密封

　　- 集裝式密封

　　=== 平衡型和非平衡型密封

　　平衡型機械密封是指效果在密封面上的力是平衡的體系。由于密封面載荷較低，密封面光滑更均勻，密封壽命更長。

　　平衡型機械密封特別適用于更高的工作壓力，一般高于200 Psig(1.4 MPa·G)。當處理低光滑性和高揮發性液體時，它們也是一個不錯的挑選。

　　對于更雜亂的平衡型密封，非平衡型機械密封類型一般(代替平衡型)被用作更經濟的挑選。由于對密封面液膜控制更嚴厲，非平衡型密封也或許表現出較少的走漏量，但因而或許表現出更低的均勻故障間隔時刻。不主張在高壓或大多數碳氫化合物運用中運用非平衡型機械密封。

　　=== 推動式和非推動式密封

　　推動式密封用一個或多個彈簧來堅持密封閉合力。彈簧能夠坐落機械密封的旋轉或停止元件中。推動式密封能夠在高壓下堅持密封效果，但由于主密封面下方的彈性體在運轉過程中沿軸/軸套移動時會遭到磨損，因而存在缺陷。

　　非推動式密封運用金屬或波紋管來堅持密封閉合力。這種密封十分適宜臟污和高溫(或低溫)運用。波紋管密封僅限于中/低壓運用。

　　推動式和非推動式規劃均適用于平衡型和非平衡型配置。

　　=== 非集裝式機械密封

　　傳統密封一般本錢較低，一般裝置在通用設備上。這些密封作為獨立組件裝置時，需求更高的操作技能才干進行修理散件拼裝，并需求裝置人員自行調整。

　　=== 集裝式機械密封

　　集裝式機械密封將一切密封元件整合到一個組件中。這大大減少了裝置不妥的或許性和替換密封所需求的技術水平。

　　=== 非集裝式和集裝式密封比較

　　當挑選機械密封的型式時，用戶有必要考慮裝置本錢、長時刻運轉本錢、泵的特性以及預期的運轉條件(溫度、振蕩和壓力)。還要了解維護/修理人員的技能能力，由于有嫻熟的技能人員在現場進行定期維護與有必要外包維護和修理會產生明顯不同。

　　以上這些要素將決定非集裝密封是否優于集裝式密封。

　　=== 集裝式密封

　　集裝式機械密封是一種帶有預裝置部件的全封閉型密封。一般，這種密封類型由軸套、壓蓋、密封元件及其它附件組成，能夠進行預裝置。

　　長處：

　　- 簡單，易于裝置(不需求太高的技能)

　　- 由于預拼裝密封件帶有固定軸向設置，因而功能安全性更高，消除了丈量誤差

　　- 消除了軸向錯位的或許性以及由此產生的密封功能問題

　　- 防止塵埃進入或損壞密封面

　　- 經過縮短裝置時刻下降裝置本錢(減少了維護期間的停機時刻)

　　- 下降了因替換密封件而對泵(組)進行的過多拆卸

　　- 集裝組件易于修理

　　- 對客戶的泵軸具有維護效果

　　- 由于集裝式密封自帶軸套，無需調理軸來調理密封的平衡。

　　缺陷：

　　- 集裝式機械密封的缺陷是初始本錢較高，需求泵腔的空間較大。

　　- 要規劃一套集裝式密封，需求提供大量的數據做為支撐。

　　===非集裝式密封

　　非集裝式(組件)密封是由獨立的動態和停止零件組成。與集裝式密封不同，組件密封不是預先拼裝的，需求嫻熟的技能人員來裝置。假如泵軸上密封面、O形圈和密封件軸向設置的裝置不正確，將導致密封壽命縮短，在某些情況下，甚至會導致密封立即失效。

　　長處：

　　- 減少了首次購買密封的費用

　　- 能夠下降備件本錢(僅替換易損件)

　　- 適用于十分小的泵

　　缺陷：

　　- 非集裝式機械密封的首要缺陷是容易損壞，運用周期短。非集裝式密封一般有外露零件，這些零件在運輸或裝置過程中更容易損壞。

　　- 非集裝式密封需求在裝置過程中進行精確丈量，以防止密封失效導致走漏。

　　- 正確裝置這種類型的密封需求花費更多的修理時刻，因而修理后裝置或重新裝置的本錢更高。

　　=== 機械密封挑選注意事項

　　在選用泵用的機械密封及其輔佐體系類型時，規劃人員有必要依據其共同的運用進行挑選。未能挑選正確的密封類型或許會導致泵(組)完整性損失、故障和貴重的修理。為了防止這些不良結果，規劃人員在規劃之前有必要考慮以下要素。

　　泵送流體的類型

　　泵送流體是決定密封類型時最重要的要素。

　　清潔度、光滑性和揮發性等要素，將明顯影響機械密封和密封體系的規劃。

　　泵送流體壓力

　　施加在機械密封面上的壓力大小對其功能有明顯影響。假如泵要在低壓下運轉，則非平衡型機械密封將是適宜的。但是，在估計會有更高壓力的情況下，平衡型密封將證明是更牢靠的解決方案。

　　溫度考慮

　　在工作溫度高于正常溫度的情況下，平衡型機械密封的功能優于非平衡型機械密封。與其它密封類型比較，熱靈敏元件在平衡型機械密封中維護得更好。

　　運營商安全問題

　　對于一切類型的旋轉機械，規劃是重中之重。在任何泵中運用雙封機械密封，將會提供額外的維護，由于它們增加了密封效果，并且一般更牢靠。

　　并且通常更可靠。